¿Qué hace que Hardox sea especial?
La característica principal de Hardox es su combinación de alta dureza y alta tenacidad.
- Alta dureza: La dureza se mide en la escala Brinell (HB) y suele oscilar entre 400 HB y 600 HB. Esto significa que la superficie del acero es extremadamente resistente a la penetración, el raspado y la abrasión de materiales como mineral de hierro, roca, arena y chatarra.
- Alta tenacidad: A pesar de su dureza, Hardox ofrece una excelente resistencia al impacto y no se quiebra ni agrieta fácilmente. Esta propiedad es crucial en contenedores sujetos a fuertes caídas de material y vibraciones constantes.
Beneficios del revestimiento de cangilones Hardox
La sustitución de aceros al carbono comunes o de baja aleación por Hardox aporta importantes ventajas operativas y financieras:
- Vida útil extendida
El principal beneficio es el drástico aumento de la vida útil del cangilón. En entornos abrasivos, un revestimiento Hardox puede durar de dos a cinco veces más que el acero estructural estándar, lo que reduce la frecuencia de reemplazo del equipo.
- Redução de Peso (Payload AumentadaReducción de peso (mayor carga útil)
Dado que Hardox es mucho más resistente, se pueden utilizar placas más delgadas para lograr una resistencia al desgaste igual o incluso mayor que las placas más gruesas de acero convencional. Un cangilón más ligero permite:
- Mayor carga útil: el camión puede transportar más material por viaje.
- Menor consumo de combustible: con menos peso muerto, la eficiencia energética mejora.
- Menos mantenimiento y tiempo de inactividad
El recubrimiento es más resistente a abolladuras y perforaciones, lo que reduce la necesidad de reparaciones frecuentes. Un menor tiempo de mantenimiento se traduce en un mayor tiempo de funcionamiento del equipo y, en consecuencia, una mayor productividad.
- Mejor flujo de materiales
Algunas placas Hardox, como la línea “Tuf”, tienen una superficie que puede ser menos adherente a materiales húmedos o arcillosos, facilitando el flujo del material durante la inclinación (el llamado “efecto Hardox”).
Tipos y aplicaciones comunes
Hardox se ofrece en varias clases de dureza para adaptarse a diferentes necesidades:
| Grau Hardox | Dureza Brinell (HBW) | Aplicações Típicas |
| Hardox 400 | 370–430 | Carrocerías de camiones, hormigoneras, contenedores ligeros. |
| Hardox 450 | 425–475 | El grado más común y versátil. Camiones, cucharones de excavadoras y cargadoras de ruedas. |
| Hardox 500 | 470–530 | Revestimientos de cangilones sujetos a desgaste extremo, piezas de dragado. |
| Hardox 550 / 600 | 525–600+ | Aplicaciones donde el desgaste por deslizamiento es el factor principal, aplastando piezas. |
Aplicaciones de revestimiento de cangilones:
- Minería: Transporte de minerales de alta densidad y rocas explosivas.
- Construcción Pesada: Carga y transporte de áridos y demolición.
- Reciclagem e Sucata: Caçambas que manuseiam metais, vidro e outros resíduos altamente abrasivos.
Consideraciones de instalación
La instalación de un recubrimiento Hardox debe ser realizada por profesionales, ya que requiere técnicas de mecanizado y soldadura específicas debido a la alta dureza del material:
- Soldadura: Requiere precalentamiento y el uso de consumibles específicos (generalmente de bajo contenido de hidrógeno) para mantener la integridad del material.
- Fijación mecánica: En algunos casos, el revestimiento se atornilla al cuerpo principal del cucharón para permitir un reemplazo más rápido en el futuro.
- Espesor: La elección del espesor ideal (calibre) depende del tipo de material a transportar, la altura de caída y el volumen del cucharón. El objetivo es utilizar el espesor mínimo que garantice la resistencia al desgaste necesaria para reducir el peso.
